砂磨机聚氨酯配件等静压模具过程中常常会有内壁粘粉的情况

相信大家应该都清楚，对于现在的工业领域来说，物料的研磨工作是非常至关重要的，只有将物料研磨工作做到位才能促进各大工业行业的发展!在物料研磨的过程中砂磨机设备的应用是非常关键的，砂磨机能够将物料精细有效率的研磨出来，在砂磨机设备使用的过程中，砂磨机聚氨酯配件是必不可少的，聚氨酯配件在等待静压模具的过程中会出现一些问题，比如轴向变长、内壁粘粉的现象。那么这种情况该如何去解决呢?下面就来为大家介绍一下。

一、等静压聚氨酯模具在连续使用，长度变长是一种正常形变现象，因为等静压模具工作原理是径向抱紧施压，轴向两端头是固定无压力的情况，所以反复径向压缩导致聚氨酯产生变形，产生直径变小，长度变长的情况。

二、怎么才能让聚氨酯模具，在生产中有效的发挥优越的作用，使生产次数增加形变降低，在此有两点建议1、选用邵氏度80—90的硬度使用比较好，2、同规格的模具做几只循环使用，即使当天有形变的现象，你将形变的模具放置几天后，就会慢慢恢复原来的尺寸，等恢复后再继续使用，以此循环会使模具寿命变长，效率提高。

三、等静压模具在使用中常常会有内壁粘粉的情况，这个由于聚氨酯内壁长期受到粉体的摩擦及压力，光洁度降低后粉体粘附上的原因。粘粉的情况是行业内普遍的情况，静压模具可以根据粉体的定制不同硬度及耐磨系数的聚氨酯材料，能有效的减少粘粉情况。

以上就是小编为大家分析的聚氨酯配件在等待静压模具过程中出现问题的解决方法，希望看完以后能够给大家带来一定帮助! 其实砂磨机聚氨酯配件在静压过程中出现问题也是不可避免的，但只要大家选购优质的聚氨酯配件还是能够从很大程度上解决该问题的!